正确的安装调试与使用是确保柴油发电机组长期安全、可靠、稳定工作的基础。机组的安装调试与使用是否规范，对机组的运行情况、大修间隔期及使用寿命等都有很大影响。在设计和制造时赋予机组的优越特性、使用寿命和可靠性，在使用中能否发挥出来，在一定程度上取决于安装调试与使用的方法正确与否。

　　机组安装前的准备工作

　　柴油发电机组是高速旋转设备，在使用运行之前，必须正确安装，才能保证机组安全可靠、经济合理地正常运行。因此，安装时应给予足够的重视，本节主要介绍柴油发电机组及其辅助设备的安装方法和注意事项。

　　(1)机组的搬运与存放，机组及其他电气设备一般都有包装箱，在搬运时应注意将起吊的钢索结扎在机器的适当部位，轻吊轻放。为了安装而吊起机组时，首先连接好底架上突出的升吊点，然后检查是否已牢牢挂住，焊接处有无裂缝，螺丝是否收紧等。另外，最好用横杆起吊，以防机器碰伤，吊装的点应在重力的中心(靠近发动机)而不是整机的中心，这样才可以垂直吊起。一旦机器离地，就要用导索来防止钢丝绳扭结或机器摇摆。机器放下时要放置在平坦及能承载发电机重量的地方。如果吊起发电机，应安装一个单点的悬吊装置，标准有天盖的机器已有单点悬吊装置。

　　当机组运到目的地后，如需存放则应放在库房内。若无库房需放在露天存放时，则应将箱体垫高，防止雨水侵蚀，箱上应加盖防雨篷布，以防日晒雨淋损坏设备。

　　由于柴油发电机组的质量和体积较大，因此，安装前应事先考虑好搬运路线，在机房应预留适当的搬运孔口。如果门窗不够大时，可利用门窗位置留出较大的搬运孔，待机组搬入后，再补砌砖墙和安装门窗。

　　(2)开箱检查，开箱之前将箱上的灰尘泥土扫除干净，并查看箱体有无损伤，核实箱号及数量。开箱时要注意切勿碰伤机件。开箱顺序一般从顶板开始，在顶板开启后，看清是否属于准备起出的机件。然后再拆其他箱板，如拆顶板有困难时，则可选择适当处拆除几块箱板，观察清楚后，再进行开箱。开箱后应做好以下几项工作。

　　1.根据机组清单及装箱单清点全部机组及附件。

　　2.查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符。

　　3.检查机组及附件有无损坏、锈蚀。

　　4.机组在开箱后要注意保管，放置平整，法兰及各种接口必须封盖、包扎、防止雨水

　　及灰沙侵人。

　　5.如果机组经检查后，不能及时安装，应将拆卸过的机件精加工表面重新涂上防锈油，妥善保存，对机组的传动部分和滑动部分，在防锈油尚未清除之前不要转动或滑动。若因检查已除去防锈油，在检查完后应重新涂上防锈油。

　　(3)划线定位按照平面布置图所标注的各机组与墙或柱中心之间，机组与机组之间的关系尺寸、划定机组安装地点的纵、横基准线。机组中心与墙、柱的允许偏差为20mm，机组与机组之间的允许偏差为10mm。

　　(4)了解设计内容，准备施工材料检查设备，了解设计内容，明了施工图纸，参阅说明书。根据设计图上所需要的材料进行备料，然后根据施工组织计划的先后，将材料送到现场。

　　如果无设计图纸，应以设备说明书为依据，根据设备的用途及安装要求，同时考虑到水源、电源、维修和使用等情况确定土建平面的大小及位置，画出机组布置平面图。

　　(5)准备起吊设备和安装工具。